High Pressure Processing as a service

Fresh food. Longer.

Vi hjälper livsmedelsproducenter att skapa säkrare produkter med längre hållbarhet – utan att kompromissa med smak, konsistens, färg eller näring.

Livsmedelsbranschen förändras

Högre krav på både produkt och affär.

Konsumenter, handel och lagstiftning driver utvecklingen mot längre hållbarhet, tydliga ingrediensförteckningar och hög livsmedelssäkerhet. För producenter innebär kort hållbarhet samtidigt mer svinn, begränsad distribution och mindre flexibel produktion.

Problemet i siffror

25,4 %

av frukt och grönsaker går förlorade globalt mellan skörd och detaljhandel.

Upp till 10 %

av EU:s matsvinn kan kopplas till datummärkning. För färska juicer samt kylt kött och fisk kan längre hållbarhet göra särskilt stor skillnad.

8–10 %

av världens växthusgasutsläpp är kopplade till mat som går förlorad eller slängs.

Källor: FAO EU-kommissionen UNEP

Utmaningen

Hur uppfyller man marknadens krav – utan kompromisser?

Lösningen

Högt tryck istället för värme.

High Pressure Processing (HPP) är en skonsam processteknik där högt hydrostatiskt tryck används för att inaktivera oönskade mikroorganismer.

HPP används idag kommersiellt världen över inom bland annat juice, dips, färdigmat, fisk, chark och mejeriprodukter. HPP Nordic gör tekniken lokalt tillgänglig och hjälper svenska och nordiska producenter från första test till löpande produktion.

Behandlingen sker på den färdigförpackade produkten i kallt vatten under ett tryck på upp till 6 000 bar (600 MPa). Eftersom ingen värme används kan smak, konsistens, färg och näringsvärde i stor utsträckning bevaras samtidigt som hållbarheten förlängs.

HPP Nordic erbjuder tekniken som en tjänst – från de första testerna och produktutvecklingen till löpande kommersiell produktion.

Fördjupa er i teknik, kvalitet och validering →

Hur fungerar HPP?

Fyra steg. En färdig produkt.

För kunden är processen enkel. Produkten produceras och förpackas som vanligt. Därefter behandlas den färdigförpackade produkten med högt tryck innan den skickas vidare ut i kylkedjan.

01

Färdigförpackad

Produkten produceras och förpackas hos er precis som vanligt. Eftersom HPP sker efter förpackning minimeras risken för återkontaminering efter behandlingen.

02

Tryckkammare

Förpackningarna placeras i en vattenfylld tryckkammare. Vattnet fungerar som medium för att överföra trycket och kommer aldrig i kontakt med själva livsmedlet.

03

Upp till 6 000 bar

Trycket appliceras jämnt från alla riktningar under några minuter. Mikroorganismer inaktiveras effektivt utan att produkten värmebehandlas.

04

Redo för marknaden

Efter behandlingen är produkten redo för kylkedjan med förbättrad livsmedelssäkerhet, längre hållbarhet och bibehållen produktkvalitet.

Resultatet

Längre hållbarhet.
Bibehållen kvalitet.

Varje produkt är unik. Därför verifieras hållbarheten alltid genom tester och hållbarhetsstudier. Gemensamt är potentialen för längre hållbarhet, minskat svinn och större flexibilitet genom hela värdekedjan.

Juice 7 → 60 dagars hållbarhet
Guacamole 7 → 45 dagars hållbarhet
Hummus 10 → 60 dagars hållbarhet
Färdigmat 10 → 45 dagars hållbarhet

Exemplen visar typiska resultat. Faktisk hållbarhet verifieras alltid genom tester och hållbarhetsstudier.

Affärsnyttan

Längre hållbarhet skapar värde genom hela livsmedelskedjan.

01

Längre hållbarhet

Mer tid att sälja varje producerad enhet.

02

Mindre svinn

Färre produkter kasseras genom hela värdekedjan.

03

Större marknad

Nå fler kunder, regioner och exportmarknader.

04

Clean label

Minska behovet av konserveringsmedel och andra tillsatser.

05

Effektivare produktion

Större batcher och bättre produktionsplanering.

06

Nya produktmöjligheter

Utveckla produkter som tidigare varit svåra att lansera.

Produktområden

Fler produkter än man tror.

HPP används idag för ett brett spektrum av kylda livsmedel – från juice, shots och smoothies till guacamole, hummus, färdigmat, fisk, charkuterier, mejeriprodukter, växtbaserade produkter och andra färska convenience-produkter. Gemensamt är ambitionen att förlänga hållbarheten, stärka livsmedelssäkerheten och samtidigt bevara smak, färg, konsistens och näringsvärde.

Exempel på livsmedel som kan lämpa sig för HPP, bland annat hummus, juice, lax, chark, guacamole, sallad och frukostprodukter

Varför HPP Nordic?

Mer än en HPP-anläggning. En utvecklingspartner.

Sveriges enda fristående HPP-anläggning.

Stöd från första test till kommersiell produktion.

Kapacitet för både utvecklingsbatcher och löpande volymer.

En långsiktig partner inom process, kvalitet och logistik.

Så arbetar vi tillsammans

Från första test till löpande produktion.

Varje produkt är unik. Därför börjar vi med att förstå recept, förpackning, önskad hållbarhet och kommersiella mål innan vi bygger vägen mot marknaden tillsammans.

01

Vi börjar med tester

Vi bedömer produktens potential, går igenom förpackningen och planerar den första HPP-behandlingen.

02

Vi utvärderar resultatet

Smak, konsistens, mikrobiologi och hållbarhet följs upp för att hitta rätt kombination av recept, förpackning och process.

03

Vi validerar i skala

Pilot- och förproduktionsbatcher säkerställer att både produkt och flöde fungerar inför en kommersiell lansering.

04

Vi producerar löpande

När produkten är redo tar vi hand om den återkommande HPP-behandlingen och växer tillsammans med era volymer.

Kontakt

Nyfiken på vad HPP kan göra för er produkt?

Oavsett om ni vill minska svinn, nå fler marknader, förlänga hållbarheten eller utveckla en ny produkt hjälper vi er att utvärdera hur HPP kan skapa värde för just er verksamhet. Kontakta oss så tar vi första steget tillsammans.

Mattias Wallenholm

VD, HPP Nordic

+46 76 321 24 38
mattias.wallenholm@hppnordic.se

HPP Nordic AB

Org.nr 5592014830
Tuna gårdsväg 11, port 54
147 43 Tumba
Sweden